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模具研磨的十大体点及研磨量先容

作者:佚名    发布时间:2019-11-12 17:14     浏览次数 :


      (7)下模研磨后下模的外肩缘的R角被磨尖了,要有磨石将厉害部门倒圆,不然加工是质料外貌会被下模外周的厉害部门划出伤痕。   
      (4)研磨最后进刀量设为零,2~3次空转,这样可提高外貌平滑度。 
      (3) 研磨偏向请以较长的一方为基准。   
      (10) 如冲头上端部有用于脱料的脱料胶头,就将脱料胶头拔出再研磨,研磨完后再装上。 

 

研磨的基本是平行•垂直•直角。假如这些不能担保的话,就会造成产物的毛刺、卡模等现象。下面小编就来为各人详细先容一下模具研磨的十大体点及研磨量。

(1)请尽大概利用湿式平面研磨砂轮研磨。(假如不利用湿式研磨就会造成烧模、砂轮砂料的会萃等象)    
      (6) 由于研磨后有刃口处会呈现一些细微的研磨毛刺,请用油石排除。(假如不排除研磨毛刺的话,将会过早的磨损、淘汰模具寿命。上模、下模要一同排除)。   
      尺度模具(A工位~E工位)的上模冲头研磨量只有2MM,因为尺度模具由于布局的限制不能过多的研磨。    
      (9)磨刀石要按期清扫清洁。   
尺度模具的研磨量 :  
      (8) 假如是普通的水磨床研磨,研磨后模具会带有必然的磁性,这样利用的话,很容易产生跳料及加速模具磨损,因此研磨后必然要对模具消磁。  
      (5) 请先用适当的磨刀石(按照模具的质料)。 


      (2)研磨的进刀量尽大概淘汰,请一边用冷却水一边举办研磨。(假如研磨进刀量过大时,大概会造成烧模现象)一次最大进刀量为0.03MM。 
      尺度模具的下模研磨量只有1MM,因为下模的刃口深度并不是直线的,为了便于落料,刃口的垂直高度只到1MM厚,其余部门稍带锥度,因此下模研磨完1MM后,假如再继承研磨,刃口尺寸将增大。

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